一、儀器定義與核心功能
 

　　全自動焦油、洗油餾程測定儀是一種智能化分析設備，專為精確測定石油化工、煤化工及生物質材料中焦油與洗油的餾程特性而設計。其通過程序化升溫、組分分離與實時監(jiān)測技術，實現以下核心功能：
 

　　焦油餾程測定：分析焦油在不同溫度下的蒸發(fā)與殘留行為，獲取初餾點、終餾點、餾出量等關鍵參數。
 

　　洗油餾程測定：評估洗油(如礦物油、橡膠加工油)的揮發(fā)性與組分分布，優(yōu)化生產工藝。
 

　　多組分定量分析：同步檢測焦油與洗油中的烴類、氮化物、硫化物等雜質含量。
 

　　二、原理概述
 

　　全自動焦油、洗油餾程測定儀基于液體的沸點差異原理工作。沸點是指在一定壓力下，液體開始蒸發(fā)的溫度，而餾程則是指液體從開始蒸發(fā)到全部蒸發(fā)所經歷的溫度范圍。該儀器通過精確控制樣品的加熱和冷卻過程，使不同組分在不同溫度下逐次蒸發(fā)和凝結，從而實現對混合物的分離和分析。
 

　　三、主要組成
 

　　1、加熱系統(tǒng)：采用低壓PWM控制方式加熱，確保樣品受熱均勻且溫度可控，避免了過熱導致的樣品損壞。
 

　　2、溫度控制系統(tǒng)：高精度的溫度控制系統(tǒng)能夠精確控制升溫和冷卻速率，保證測量結果的準確性和可重復性。此外，內置壓力傳感器能自動修正溫度值，避免大氣壓對溫度測量的影響。
 

　　3、冷卻系統(tǒng)：采用金屬浴加熱及膜式加熱的冷浴方式，能夠迅速將樣品冷卻至所需溫度，確保測量過程的連續(xù)性。
 

　　4、采樣與餾分收集系統(tǒng)：具備自動液位跟蹤系統(tǒng)，能夠準確追蹤并收集不同溫度下的餾分，避免了人工操作帶來的誤差。
 

　　5、數據處理系統(tǒng)：內置的數據處理裝置能夠實時記錄和分析餾程中每個組分的含量和特性，生成餾程曲線和詳細報告，為用戶提供全面的分析數據。
 

　　6、安全保護系統(tǒng)：配備自動滅火保護裝置，內置火焰檢測模塊，一旦檢測到異常情況立即啟動滅火氣源，確保實驗安全。
 

　　四、典型應用場景
 

　　1、石油化工領域
 

　　焦油質量控制：測定煉油廠重油、瀝青的餾程分布，優(yōu)化焦化工藝參數。
 

　　洗油精制：分析橡膠加工用洗油的揮發(fā)度與雜質含量，提升橡膠制品耐久性。
 

　　2、煤化工與生物質能
 

　　煤焦油分析：研究煤焦油中酚類、喹啉等組分含量，指導化工產品開發(fā)。
 

　　生物質熱解液：測定生物柴油生產中洗油的餾程與抗氧化性能。
 

　　3、環(huán)保與安全監(jiān)測
 

　　工業(yè)廢氣治理：監(jiān)測焦油焚燒爐排放氣體的有害組分(如苯并芘、多環(huán)芳烴)。
 

　　危險品運輸：通過餾程分析評估焦油類貨物的燃爆風險與運輸條件優(yōu)化。